Magnesium-Legierungen

Magnesiumlegierungen, wie eins der hellsten Handels- benutzten strukturellen Materialien, traditionsgemäß in den Flugzeug- und Raumfahrzeuganwendungen benutzt werden. Magnesiumlegierungen haben auch hohe speci fi c Stärke und elastische Steifheit, gute Verarbeitungsfähigkeit und ausgezeichnete Dämpfungsfähigkeit.

Aktuelle Trends, Energieverbrauchführung auf Bemühungen zu verringern, beide herabzusetzen Gesamtgewicht und das Gewicht des beweglichen Teils Fahrzeuge. Deshalb kürzlich zu einer zunehmenden Rate, werden bearbeitete Magnesiumlegierungen in den Automobilanwendungen betrachtet, die das Gewicht von Fahrzeugen erheblich verringern können. Magnesiumlegierungen werden auch für Fertigung von Wohnungen vieler tragbaren elektronischen Geräte, wie, der Mobiltelefone oder der Notizbücher, nicht nur für die materielle Leichtigkeit aber auch für die Leichtigkeit der Wiederverwertung und der guten Fähigkeiten der elektromagnetischen Abschirmung benutzt. Diese ersetzen Castings durch bearbeitete Produkte, einschließlich komplexe Formpräzisionsschmieden.

Die Magnesium-Legierungssysteme werden in das Al-Enthalten und die Al-freien Zusammensetzungen unterteilt.

Die sehr häufig benutzten Legierungen sind die, die auf dem MG-Alsystem, wie MG-Al-Zn basieren (gekennzeichnet als AZ) und MG-Al-Mangan (morgens-Reihe). Ihre schwache Kriechstromfestigkeit hängt mit dem Vorkommen einer niedrigschmelzenden Phase Mg17Al12 zusammen und macht solche Materialien ungeeignet für Anwendungen über 120°C. Die MG-Al-RE- (AE-Reihe), MG-Al-CA-Sr (AXJ-Reihe) und MG-Al-Sr (AJ Reihe) haben bessere Kriechstromfestigkeit, da ihre Mikrostruktur durch das Vorhandensein von zweiten Phasen vom Al-RE System gekennzeichnet wird, Al-Sr oder Al-CA an den Kristallgrenzen, die stabile Mittel mit einem verhältnismäßig hochschmelzenden Punkt sind. Die Normalbetriebshöchsttemperatur dieser Legierungen übersteigen nicht 180°C.

Die Grundsysteme für Al-freie Magnesiumlegierungen Zr-enthalten Legierungen wie MG-Zn-Zr (ZK-Reihe), MG-Nd-Y-Zr (WIR Reihe), MG-AG-Nd-Zr (QE-Reihe), MG-Gd-Nd-Zr (Elektron 21), MG-Zn-RE-Zr (ZE-Reihe), MG-Th-Zr. Diese Legierungen werden hauptsächlich zum Schwerkraftcasting und zu ihren Ansätze 300°C. der Normalbetriebshöchsttemperatur vorausgesagt. Unter diesen Legierungen weist Legierung des Magnesiums ZRE1 gute Ausdehnungseigenschaften bis zu 200°C. auf. Diese Legierung, die Zink, seltene Erdmetalle und Zirkonium enthält. Zink wird normalerweise im Verbindung mit Aluminium, Zirkonium, seltener Erde oder Thorium benutzt, um die Niederschlag-verhärtbaren Magnesiumlegierungen zu produzieren, die gute Stärke haben. Zink hilft auch, das schädliche ätzende e-ff ect von Eisen- und Nickelverunreinigungen zu überwinden, die möglicherweise in der Magnesiumlegierung anwesend wären. Seltene Erdmetalle werden entweder als ‚mischmetal Mittel‘ hinzugefügt, um Synthesekosten zu verringern.
Einführung der seltene Erdelemente drastisch Duktilität verbessern und die Stärke bei erhöhten Temperaturen erhöhen. Sie auch das Schweißungsknacken und -porosität verringern, weil sie die einfrierende Strecke der Legierungen verengen. Zirkonium hat ein Schnur Korn-Re-fi, das e-ff ect auf Magnesiumlegierungen ning ist. Die Legierung Elektron ZRE1 weist ausgezeichnete werfende Eigenschaften mit den Komponenten auf, die der feste und schweißbare Druck sind.

Die Hauptmagnesium-Legierungsklassen sind
• MG-Alcastinglegierungen
• MG-Al-Zncastinglegierungen
• MG-Zn- und MG-Zn-Cucastinglegierungen
• MG-Zn-Zr- und MG-Re--Zn-Zrcastinglegierung
• Magnesium-Castinglegierungen der hohen Temperatur
• Bearbeitete Magnesium-Legierungen

Legierungs-Symbol-Schlüssel für Magnesium-Legierungen:

Buchstaben plus Zahlen zeigen an, dass die Legierungselemente Magnesium im Gewicht % und gerundet zur nächsten ganzen Zahl hinzufügten. Zum Beispiel AZ31 zeigt die Legierung Mg-3Al-1Zn an.